大醬粉碎機結(jié)構(gòu)原理:

物料由料斗經(jīng)螺旋輸送器進入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片剪切粉碎，粉體越過導向圈進入分級室，因分級輪是旋轉(zhuǎn)的，流入葉道內(nèi)的粉體同時受到空氣動力和離心力的作用。粉體中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒通過負壓風運的方法經(jīng)出料管進入旋風分離器、袋式除塵器，排出物料達到產(chǎn)品的要求。

針對于不同的物料，我們使用的粉碎機構(gòu)也是不同的，有針棒式；渦輪式；錘片式，齒盤式，刀片式，多級錘片等等。

除塵系統(tǒng)是一種利用纖維編織布將空氣中的粉塵分離出來的裝置。易于拆卸和清洗。星形卸料閥使排粉速度均勻，它由不銹鋼制成，拆卸清洗方便。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、設(shè)計緊湊，結(jié)構(gòu)合理，機內(nèi)裝有內(nèi)分級機構(gòu)，使粉碎、分級一次完成，以減少過粉碎而造成的能耗損失。

2、系統(tǒng)中裝有引風機，在粉碎作業(yè)時可將機內(nèi)產(chǎn)生的熱量連續(xù)不斷的排出，因而適應熱敏性物料的粉碎。

3、適應性強，具有較窄的粒度分布，產(chǎn)品粒度均勻。

4、在不停機情況下，調(diào)節(jié)分級機轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)風量，可得到所需粒度、分布均勻的制品。

5、主機上蓋用氣彈簧打開，機身采用哈吹結(jié)構(gòu)，使機身可向兩側(cè)打開，因此方便清洗維護內(nèi)部部件。

6、主要粉碎部件采用高級合金工具鋼制造，可大大延長磨損件的使用壽命，延長更換周期。

7、軸承系統(tǒng)采用國外進口高速精密軸承，轉(zhuǎn)子整體做動平衡，使整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪音低。

8、管道連接采用，陜拆式結(jié)構(gòu)，能快速、方便地拆裝、清洗。

9、配有旋風分離器和除塵器，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚;粉塵捕集袋能有效截留氣流中的微粉，使廢氣排放符合清潔環(huán)保要求。

10、粉塵捕集袋截留的細粉能有效回收，降低了物料的損耗。